Micro-Stop-Management
Optimieren von Anläufen und Hochläufen.
Systematische Verbesserung der Kurzzeitstillstände hochautomatisierter Fertigungsanlagen.
Automatisierung braucht Stabilität
Die beste Automatisierung nutzt nichts, wenn sie nicht kontinuierlich läuft – und wenn Instandhaltungsmitarbeiter und Maschinenbediener sich nicht mit Produktivität und Qualität beschäftigen können, sondern nur versuchen, die Fertigungsanlage am Laufen zu halten.
Fragen Sie sich selbst: Wie viel Zeit verbringen Ihre Anlagenführer mit kontinuierlichen Verbesserungen – und wie viel Zeit damit, Anlagen aus- und wieder einzuschalten?
Unser Vorgehen
- Kurzzeitstillstände systematisch erfassen und klassifizieren
- Ursachen an Anlage, Material und Bedienung analysieren
- Maßnahmen gemeinsam mit Instandhaltung und Bedienern umsetzen
- Anläufe und Hochläufe standardisieren und stabilisieren
Lassen Sie uns über Ihre Herausforderung sprechen.
Ein unverbindliches Erstgespräch genügt, um herauszufinden, ob und wie wir Sie unterstützen können – bei der Einführung von Lean, in einem konkreten Methodenprojekt oder mit Interim Management.